Blog zum Wärmemanagement

Im Bereich der Wärmeableitungstechnologie ist Wärmemanagement entscheidend. Der Walmate Thermal Blog dient als Plattform. Hier präsentieren wir fortschrittliche Wärmemanagementlösungen, von innovativen Kühlkörpern bis hin zu intelligenten Kühlsystemen, damit Sie immer einen Schritt voraus sind.

Was ist eine Röhrenflüssigkeits-Kühlplatte?

Was ist eine Flüssigkeitskühlplatte? ?

Die Flüssigkühlplatte ist eine wichtige Komponente in Flüssigkeitskühlsystemen. Sie leitet die eingepumpte Niedertemperaturflüssigkeit zur Wärmequelle, führt den Wärmeaustausch in ihrem internen Strömungskanal durch, nimmt die Wärme der Wärmequelle in das Kühlmittel auf und gelangt dann zur anschließenden Kühlung in das Kühlsystem. Die Kühlplatte verfügt über eine Installationsfläche für die Wärmequelle (die während der Installation fest mit der Chipoberfläche verbunden wird), interne Kanäle für den Flüssigkeitsdurchfluss und Wärmeaustausch sowie einen Ein- und Auslass. Wärmedesign-Ingenieure optimieren kontinuierlich Design und Konstruktion des Flüssigkeitsströmungswegs der Kühlplatte, um die Wärmeübertragungseffizienz innerhalb der Grenzen des Flüssigkeitskühlsystems wie Größe, Druckabfall und Durchflussrate zu maximieren.

Die kreisförmige, vergrabene Rohrkühlplatte ist eine wirtschaftliche und effiziente Methode zur Bauteilkühlung und eignet sich für mittlere bis niedrige Wärmebelastungen. Der Herstellungsprozess ist einfach. Zunächst wird mittels CNC-Bearbeitung (oder Profilen) eine Nut erzeugt, anschließend wird das Kupferrohr entsprechend seiner Form gebogen. Anschließend wird die fertige Rohrleitung in die Aluminiumplatte mit Nut gepresst, abgeflacht und verschweißt, verklebt oder fest eingepasst, um einen ausreichenden und dichten Kontakt zwischen Kupferrohr und Aluminiumplatte zu gewährleisten. Kreisförmige, vergrabene Flüssigkeitskühlplatten lassen sich je nach Verlegemethode und -tiefe in Bauarten wie Flach- und Tiefverlegerohre unterteilen.

Kreisrohre bestehen üblicherweise aus Edelstahl, Kupferrohren und Aluminiumrohren. Bei stark korrosiven Flüssigkeiten als Kühlflüssigkeiten kann Edelstahl gewählt werden. Wenn beispielsweise große Anlagen in Meerwasser betrieben werden und Meerwasser als Kühlflüssigkeit benötigen, kommt die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl optimal zum Tragen. Bei deionisierter Kühlflüssigkeit sind keine Oxide mehr vorhanden. In diesem Fall können Kupfer- oder Aluminiumrohre als Strömungskanäle zur Wärmeableitung gewählt werden.


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